304不銹鋼管高溫抗氧化涂層及耐蝕涂層 

5.53鋼)氧化性能

(增重樣的氧化增重見表59 表59不銹鋼子鍍TC)膜膜氧化增重 化 

24h 增重 48h 增重 72h增重 

試樣 750 /C 0.1212 /(mg/cm') 0.1664 /(mg/cm') 0.2410 /(mg/cm) 

96h增發

未鍍膜 950 850 4.1522 0.2072 4.2928 0.4223 4.3998 0.7896 

0.288s

1.159

4.4189

已鍍膜950850750

1.0094

0.0248

0.0044

1.2718

0.0564

0.0351

0.0601

0.0988

1.4231

0.102A

0.1109

1.6282

鋼從表5-9中可見:1在750℃下，膜與未鍍膜試樣的質量變化區別不大，這主要是因為不銹知

本身的抗氧化溫度較高; ②850℃和950℃的溫度和氧化時間的延長，從圖5-5給出的兩種試樣隨溫度 

和時間變化的氧化曲線可以看出，鍍膜試樣的抗氧化性能明顯優于未鍍膜試樣;種試樣的氧化過程均表現出混合動力學特征，兼有線性和非線性變化規律，即在初始氧化時，試樣氧化比較嚴重，氧化程度隨氧化時間的延長迅速增大;30h后，氧

化則趨于穩定，與氧化時間基本呈線性關系。

未鍍膜

1.2

未鍍膜

10

202 0.6 鍍膜 鍍膜 

0 20406080100 0 20406080100 

氧化時間/h 氧化時間/h 

(a)850℃ (b)950℃ 

圖5-5不同氧化溫度下試樣的氧化增重曲線

(2)試樣斷面觀察。經950℃高溫氧化1h后，由斷面SEM照片可見，Ti(c膜層仍然比較穩定。在膜層和基體之間有一層6~7μm厚的過渡層，這主要是基體和鍍膜層部分元素相互擴散造成的;基體本身未發現任何熱裂紋，不銹鋼受到了保護。未鍍膜試樣則存在微裂紋，基體氧化比較嚴重，元素能譜測定發本中合金元素在高溫下嚴重損失。

3)表面物相分析。圖5-6為鍍膜和未鍍膜試樣經950℃氧化1h后的表面X射